一．浸没式MBR膜组件的运行方法

1、清水运行

（1）检查和设置

清水运行前，请先进行以下检查准备工作。

（a）请再次确认空气管、污水管的正确连接。

（b）确认膜元件箱體(tǐ)在曝气箱上已固定好。

（c）确认膜组件放置的反应池内已清洗完毕。打开保护盖。泥土和灰尘可(kě)能(néng)会对损坏膜组件。

（d）将清水放入池内之前，打开空气排放阀，排出膜元件中的空气。

（e）将清水（自来水或过滤水）放至运行水位。

（f）放水完毕后，将空气排放阀关闭。

（2）清水运行

请按以下要领进行清水运行。

（a）曝气鼓风机启动后，请确认曝气量和曝气的均匀性。

*清水运行时可(kě)能(néng)会有(yǒu)泡沫产生。这种现象可(kě)能(néng)是由于膜中含有(yǒu)的不溶性的可(kě)生化的亲水性物(wù)质导致的。可(kě)以不管这一现象而继续运行。

（b）一台鼓风机对多(duō)台膜组件送风时，应供给保证各个膜组件的空气量相同。如果有(yǒu)严重的不同，请检查管道构造（接口管粗细等）和各送气管情况，使送气量达到一致。

（c）清水调试时，请检查控制设备的性能(néng)。

（d）清水调试时，请测定设计过滤水量（通常时及最大、最小(xiǎo)流量时）下的膜间压差、水温，并进行记录保管。

（e）清水调试时，性能(néng)测试结束后，请马上停止过滤和曝气。

2、种泥的投加

必须进行种泥的投加。如果不进行种泥投加，直接用(yòng)膜分(fēn)离原水，可(kě)能(néng)较早地产生膜的堵塞。

请按以下要点实施种泥的投加。

（1）请预备好处理(lǐ)同种废水的种泥。推荐采用(yòng)MLSS浓度在20,000mg/L左右的种泥。

（2）投加种泥后紧接着开始投入原水。请通过微细格栅（缝隙5mm以下）等来投入，从而去除夹杂的物(wù)质。

（3）种泥投入的量应能(néng)使膜浸没槽MLSS浓度在7,000mg/L以上。

*请勿使用(yòng)接种剂。

3、运转开始

种泥投加完毕后，首先开始曝气，接着开始过滤运行，同时开始原水供给。过滤水量稳定时，请测定、记录下实际运行的过滤水量下的膜间压差、水温。运行管理(lǐ)相关的事项在后面进行说明。

二、浸没式MBR膜组件的运行管理(lǐ)

1、标准运行条件

膜组件的标准运行条件如表1-1所示。

為(wèi)了保持良好的处理(lǐ)能(néng)力，必须确保MLSS浓度、黏度、DO（溶解氧）及pH等处理(lǐ)条件在合适的范围。

原水中含有(yǒu)较多(duō)的夹杂物(wù)或粗粒的SS（悬浮物(wù)质），以及油脂成分(fēn)比重较大时，必须进行适当的前处理(lǐ)。

又(yòu)，必须添加消泡剂来除去膜分(fēn)离槽内的泡时，请使用(yòng)不易积垢的酒精类消泡剂。

此外，表1-1所示的為(wèi)标准的运行条件，并不是适合各种废水处理(lǐ)的条件范围。使用(yòng)环境（特别是污泥性状）不同时，可(kě)能(néng)会有(yǒu)所差异。

表1-1膜组件的标准运行条件

2、运行管理(lǐ)项目

膜组件的运行性能(néng)随原水水质和所设运行条件变化而变化。為(wèi)了维持稳定的运行，推荐您进行各项管理(lǐ)项目的数值等的记录，从而把握贵公司的膜组件的运行性能(néng)的变化和特征。

以下為(wèi)运行管理(lǐ)项目的示例。

（1）曝气量

（2）空气出口压力

（3）透过水流量或膜过滤流速

（4）膜间压差（TMP）

（5）透过水水质（BOD、COD、浊度、T－N、T－P等）

（6）反应池水温

（7）原水水质（BOD、COD、浊度、T－N、T－P等）

（8）剩余污泥排除量

（9）DO（溶解氧浓度）

（10）膜浸没槽pH

（11）MLSS

（12）污泥粘度

（13）污泥沉降性能(néng)（SV60或SVI120）

3、膜生物(wù)反应器的日常检查

為(wèi)了膜组件的稳定运行，曝气状态及生物(wù)处理(lǐ)的稳定尤其重要。请实行以下所示的日常检查。

（1）跨膜压差

检查跨膜压差的稳定性。跨膜压差的突然上升表明膜堵塞的发生，这可(kě)能(néng)是不正常的曝气状态或污泥性质的恶化导致的。这种情况发生时，检查下列参数并采取必要的行动，例如膜组件的化學(xué)清洗。

（2）曝气状态

检查曝气空气量是否為(wèi)标准量、以及是否為(wèi)均一曝气。发现曝气空气量异常、有(yǒu)明显的曝气不均一时，请进行必要的措施：如除去曝气管的结垢，检查安装情况，检查鼓风机以及调整曝气等。

（3）活性污泥的颜色及气味

正常的活性污泥的颜色及气味為(wèi)茶褐色有(yǒu)凝集性、无令人不快的气味。如果外观及气味不是这种状态时，请适当地对MLSS、污泥黏度、DO、pH、水温、BOD负荷等数值进行检查。

（4）MLSS

正常的MLSS在7,000～18,000mg/L。没有(yǒu)满足该条件的场合，可(kě)能(néng)无法达到既定性能(néng)，因此请适当地调整MLSS范围：MLSS过低时，可(kě)采用(yòng)投入种泥或停止污泥排放等措施；MLSS过高时，可(kě)采取增加通向污泥浓缩停留池等的污泥排放量等措施。

（5）污泥粘度

正常的污泥应在250mPa*s以下。没有(yǒu)满足该条件的场合，可(kě)能(néng)无法达到既定性能(néng)，因此请调整到正常的粘度范围：过高时，可(kě)采取更新(xīn)污泥、增加排向污泥浓缩停留池的污泥排放量等措施。

（6）DO

正常的DO是膜生物(wù)反应器内均為(wèi)1mg/L以上。没有(yǒu)满足该条件时，如果未超过最大曝气量，可(kě)采取调整曝气条件等必要的措施。

（7）pH

正常的pH為(wèi)6～8。没有(yǒu)满足该条件的场合，可(kě)能(néng)会发生无法达到既定性能(néng)的情况，请添加酸或碱来调整pH。

（8）水温

正常的水温為(wèi)15～40℃。没有(yǒu)满足该条件的场合，可(kě)能(néng)会发生无法达到既定性能(néng)的情况，因此如有(yǒu)可(kě)能(néng)请采取冷却、保温等必要措施。

（9）水位

请检查膜生物(wù)反应器的水位是否在正常范围内。发生异常时请进行以下检查：

①液面计的检查，

②透过水泵的检查，

③膜元件膜间压差的检查等。

三、浸没式MBR膜组件维护管理(lǐ)

1、维护管理(lǐ)项目及实施频率

為(wèi)了维持膜组件的性能(néng)，维护管理(lǐ)项目及其实施频率按以下所述进行。

（1）曝气管的清洗（频率：每天一次）

（2）膜元件的药液清洗（频率：同一过滤流量下跨膜压差比初期稳定运行时的跨膜压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。）

（3）出水管的更换（频率：大约為(wèi)每3年一次，但因使用(yòng)情况各异）

*更换出水管时，请使用(yòng)指定的型号。

*所更换零件的详细规格、取得方式等详情请向东丽公司咨询。

*更换出水管时，将出水管牢固的插入出水口根部。

*更换出水管时，避免对膜元件和集水管进水口用(yòng)力过度，防止损坏。

2、曝气管的清洗方法

曝气装置的曝气孔阻垢可(kě)能(néng)会造成曝气不均匀和膜的堵塞。為(wèi)了防止膜的堵塞，请每天进行一次曝气管的清洗（建议设置自动阀进行曝气管的自动清洗）。

清洗时，通过打开排空气阀释放曝气管内的压力使污泥逆流进入曝气管内，通过流经曝气管内的空气将污泥排出。

（1）曝气管清洗流程

图8-1曝气管清洗示意

（ⅰ）停止过滤运行。

（ⅱ）关闭阀门V1。

（ⅲ）打开清洗用(yòng)阀门V2。通过该操作使膜浸没槽的污泥从曝气孔中逆流进入曝气管，同空气一起被排放。

（ⅳ）保持阀门V2开1秒(miǎo)钟。

（ⅴ）关闭阀门V2，接着打开V1。

（ⅵ）用(yòng)同样的方式清洗另一条管路。

（ⅶ）关闭阀门V3。

（ⅷ）打开清洗用(yòng)阀门V4。通过该操作使膜浸没槽的污泥从曝气孔中逆流进入曝气管，同空气一起被排放。

（ⅸ）保持阀门V4开1秒(miǎo)钟。

（ⅹ）关闭阀门V4，接着打开V3。

（ⅹⅰ）重新(xīn)开始过滤。

3、膜元件的化學(xué)清洗

当跨膜压差上升过大时，需要进行化學(xué)清洗。当膜表面的孔堵塞时，这样的压力上升就会发生。化學(xué)清洗的周期如下所示：

（1）同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时，或者每半年一次，择两者间更短时间内进行一次药液清洗。

（2）当跨膜压差上升很(hěn)快时，尽早进行药液清洗。尽早进行的化學(xué)清洗可(kě)以有(yǒu)效的去除膜表面的孔堵塞。

（3）如果6个月内，膜间压差高5kPa时，观察花(huā)费了多(duō)長(cháng)时间。使药液清洗常规化，这能(néng)有(yǒu)效延長(cháng)膜的寿命。

4、使用(yòng)的药品

使用(yòng)的药品及其标准使用(yòng)条件如表4-1所示。请选择与污染物(wù)质对应的药品。

表4-1清洗所用(yòng)的标准药品及其使用(yòng)条件

5、药品的使用(yòng)操作

清洗使用(yòng)的药品可(kě)能(néng)含有(yǒu)触及人體(tǐ)时会造成伤害的物(wù)质，因此请在仔细阅读药品的产品安全手册（MSDS）的基础上，務(wù)必装备有(yǒu)保护眼镜、手套等保护用(yòng)具，操作时请非常小(xiǎo)心作业。附着到皮肤时，请按照MSDS进行该药品对应的处理(lǐ)措施。

（1）次氯酸钠溶液/（NaClO）

①操作上的注意事项

(a)请避免通风换气不充分(fēn)、避开高温物(wù)體(tǐ)、火花(huā)等，避免与酸的接触。

(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。

(c)请勿擅自造成粉尘或蒸气，以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。

(d)使用(yòng)后请密闭容器。

(e)操作后，请仔细清洗手、脸等部位，并漱口。

(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。

(g)请勿将手套及其他(tā)已污染的护具带入休息场所。

(h)操作场所无关者禁止入内。

(i)请穿着合适的护具，以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。

(j)操作场所在室内时，请使用(yòng)局部排气装置。

②保管上的注意事项

(a)避免日光的直接照射，请于阴暗处保管；密闭保存，避免与空气的接触。

(b)储液槽请采用(yòng)耐腐蚀的容器。

(2)草(cǎo)酸/（COOH）2

①操作上的注意事项

(a)遠(yuǎn)离强氧化剂、强碱。

(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。

(c)请勿擅自造成粉尘或蒸气，以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。

(d)使用(yòng)后请密闭容器。

(e)操作后，请仔细清洗手、脸等部位，并漱口。

(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。

(g)请勿将手套及其他(tā)已污染的护具带入休息场所。

(h)操作场所无关者禁止入内。

(i)请穿着合适的护具，以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。

(j)操作场所在室内时，请使用(yòng)局部排气装置。

②保管上的注意事项

(a)避免日光的直接照射，请于通风良好尽量阴凉的地方密闭保管。

(b)储物(wù)槽请采用(yòng)耐腐蚀的容器。

(3)柠檬酸/HOOCCH2C(OH)(COOH)CH2COOH

①操作上的注意事项

(a)遠(yuǎn)离强氧化剂、强碱。

(b)请勿进行使容器颠倒、掉落、被撞击或过度拉动等粗暴的操作。

(c)请勿擅自造成粉尘或蒸气，以免发生泄漏、溢出、飞洒等事件。

(d)使用(yòng)后请密闭容器。

(e)操作后，请仔细清洗手、脸等部位，并漱口。

(f)指定场所以外请勿饮食、抽烟。

(g)请勿将手套及其他(tā)已污染的护具带入休息场所。

(h)操作场所无关者禁止入内。

(i)请穿着合适的护具，以免吸入药品和眼睛、皮肤及衣服接触到药品。

(j)操作场所在室内时，请使用(yòng)局部排气装置。

②保管上的注意事项

(a)避免日光的直接照射，请于通风良好尽量阴凉的地方密闭保管。

(b)储物(wù)槽请采用(yòng)耐腐蚀的容器。

6、膜元件的药液清洗方法

（1）膜元件的化學(xué)清洗流程

将药液沿透过水导流管徐徐注入充满膜元件，使药液从膜的里侧向外侧渗出。

药液注入时，请利用(yòng)自然水头。根据药液槽的不同设计位置，由图依次进行说明。

①药液箱处于较低位置时的药液清洗流程

按图8－2依次进行表述。

（a）请确认药液阀门已关闭、药液泵已停止。

（b）药液箱内药液调整到给定状态。

（c）停止过滤运行、关闭透过水阀（继续曝气）。

（d）确认已打开药液泵、确认药液的循环。

（e）徐徐打开药液阀，开始注入药液。

（f）注入给定量的药液，注入终了后停止药液泵。

（g）放置给定时间（1～3小(xiǎo)时）。

（h）关闭药液阀，打开透过水阀，重新(xīn)开始过滤运行。

*由于开始运行初期时的透过水中残留有(yǒu)药液，请将其返送回原水池。无法返送时，请根据使用(yòng)场所的环境来实施废液处理(lǐ)。

图8-2 药液箱处于较低位置时的药液清洗流程

②药液箱处于较高位置时的药液清洗流程

按图8－3依次进行表述。

（a）请确认药液阀门已关闭。

（b）药液储槽内药液调整到给定状态。

（c）停止过滤运行、关闭透过水阀（继续曝气）。

（d）徐徐打开药液阀，开始注入给定量的药液。

（f）注入后，放置给定时间（1～3小(xiǎo)时）。

（g）关闭药液阀，打开透过水阀，重新(xīn)开始过滤运行。

*由于开始运行初期时的透过水中残留有(yǒu)药液，请将其返送回原水池。无法返送时，请根据使用(yòng)场所的环境来实施废液处理(lǐ)。

图8-3 药液箱处于较高位置时的药液清洗流程

（2）膜元件药液清洗操作时中的注意事项

（a）请使用(yòng)重力方式进行药液注入，压力控制在10kPa以下。如果直接通过泵注入，压力可(kě)能(néng)会在10kPa以上，将导致膜元件的损坏。因此绝对请勿如此操作。

（b）请在膜元件处于浸没状态下进行注入。為(wèi)了确保操作者的安全，请确保水面到膜元件上部的水深在500mm以上。

（c）药液清洗时，曝气搅拌也应继续。但是，药品种类等的影响会导致膜浸没槽产泡。这时请下调曝气量。

（d）药液温度越高，则冲洗效果越好。但是温度请勿超过40度。另一方面，温度太低时，无法发挥冲洗的效果，可(kě)能(néng)会无法恢复膜性能(néng)。因此，请尽量保持膜浸没槽内的温度在较高的水平。

（e）药液冲洗结束时，膜元件内及透过侧配管中会残留药液。再次进行过滤运行时，在药液对过滤水水质的影响消失前，请将过滤水返送到原水或者作為(wèi)废水进行处理(lǐ)。

7、膜组件的取出

取出膜组件时，请按以下顺序操作。

（1）将膜生物(wù)反应器内的活性污泥全部排出。

（2）仅取出膜元件區(qū)时，请取下集水管配管。若曝气區(qū)也需要取出时，请也取下曝气管配管。

（3）仅取出膜元件區(qū)时，请卸下曝气管區(qū)的联结螺拴。这样才能(néng)取出膜元件區(qū)。

对于TMR140-200W而言，如果集水管连接到两个膜元件箱，卸下螺栓取下集水管。

（4）若曝气區(qū)也需要取出时，请卸下固定锚。这样才能(néng)取出曝气區(qū)。

8、故障的处理(lǐ)方法

膜元件的故障一般有(yǒu)：曝气异常、膜间压差上升以及透过水流量减少、透过水质恶化。以下所示為(wèi)针对各种情况而产生的问题、原因和处理(lǐ)方法。

表8-1问题、原因和处理(lǐ)方法

*1)即使原因是软管的问题，膜元件内部也可(kě)能(néng)有(yǒu)污损，因此膜元件也要封住。

*2)对配管连接部分(fēn)和焊接部位进行泄漏检查而进行加压操作时，请勿改变膜元件的压力。