最全面的反渗透/纳滤运行无机结垢控制措施总结

Author: vch11602707
Published on: 2021-12-27 15:10
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Category: Product Knowledge
当难溶盐类在膜元件内不断被浓缩且超过其溶解度极限时，它们就会在反渗透或纳滤膜膜面上发生结垢，回收率越高，产生结垢的风险性就越大。
 
目前出于水源短缺或对环境影响的考虑，设置反渗透浓水回收系统以提高回收率成為(wèi)一种习惯做法，在这种情况下，采取精心设计、考虑周全的结垢控制措施和防止微溶性盐类超过其溶解度而引发沉淀与结垢尤為(wèi)重要。
 
 
RO/NF 系统中，常见的难溶盐為(wèi)CaSO4、CaCO3和SiO2，其它可(kě)能(néng)会产生结垢的化合物(wù)為(wèi)CaF2、BaSO4、SrSO4和Ca3(PO4)2，下表列举了难溶无机盐的溶度积数据。
 

為(wèi)了防止膜面上发生无机盐结垢，可(kě)采用(yòng)如下措施：
 
（1）加酸
 
大多(duō)数地表水和地下水中的CaCO3几乎呈饱和状态，由下式可(kě)知CaCO3的溶解度取决于pH值：
 
Ca2+ + HCO3–«  H+ + CaCO3
 
因此，通过加入酸中的H+，化學(xué)平衡可(kě)以向左侧转移，使碳酸钙维持溶解状态，所用(yòng)酸的品质必须是食品级。
在大多(duō)数地區(qū)，硫酸比盐酸更易于使用(yòng)，但是另一方面，进水中硫酸根的含量增加了，就硫酸盐垢而言，问题会严重。
CaCO3在浓水中更具有(yǒu)溶解的倾向，而不是沉淀，对于苦咸水而言，可(kě)根据朗格利尔指数(LSI)，对于海水可(kě)根据斯蒂夫和大卫饱和指数(S&DSI)，表示这种趋于溶解的倾向。
在饱和pHs的条件下，水中CaCO3处于溶解与沉淀之间的平衡状态。LSI和S&DSI的定為(wèi)：
 
LSI = pH - pHs （TDS≤10000mg/L）
S&DSI = pH - pHs （TDS>10000mg/L）
 
仅采用(yòng)加酸控制碳酸钙结垢时，要求浓水中的LSI或S&DSI指数必须為(wèi)负数，加酸仅对控制碳酸盐垢有(yǒu)效。
 
（2）加阻垢剂
 
阻垢剂可(kě)以用(yòng)于控制碳酸盐垢、硫酸盐垢以及氟化钙垢，通常有(yǒu)三类阻垢剂：六偏磷酸钠(SHMP)、有(yǒu)机磷酸盐和多(duō)聚丙烯酸盐。
 
 
由于SHMP 在计量箱中容易发生水解，一旦水解，不仅会降低阻垢效率，同时也有(yǒu)产生磷酸钙沉淀的危险。
 
因此，目前极少使用(yòng)SHMP，有(yǒu)机磷酸盐效果更好也更稳定，适应于防止不溶性的铝和铁的结垢，高分(fēn)子量的多(duō)聚丙烯酸盐通过分(fēn)散作用(yòng)可(kě)以减少SiO2结垢的形成。
 
但是聚合有(yǒu)机阻垢剂遇到阳离子聚電(diàn)解质或多(duō)价阳离子时，可(kě)能(néng)会发生沉淀反应，例如铝或铁，所产生的胶状反应物(wù)，非常难以从膜面上除去。
 
对于阻垢剂的加入量，需要咨询阻垢剂供应商(shāng)。必须避免过量加入，因為(wèi)过量的阻垢剂对膜而言也是污染物(wù)。
阳离子聚電(diàn)介质可(kě)能(néng)会与负電(diàn)性的阻垢剂发生协同沉淀反应并污染膜表面，必须保证当添加阴离子阻垢剂时，水中不存在明显的阳离子聚合物(wù)。
 
（4）强酸树脂软化
 
可(kě)以使用(yòng)Na+离子置换和除去水中结垢阳离子如Ca2+、Ba2+和Sr2+。
 
交换饱和后的离子交换树脂用(yòng)NaCl再生。在这种处理(lǐ)过程中，进水pH不会改变。
 
因此，不需要采取脱气操作，但原水中的溶解气體(tǐ)CO2 能(néng)透过膜进入产品侧，引起電(diàn)导率的增加。
 
可(kě)以在软化后的水中加入一定量NaOH（直到pH8.2）以便将水中残留CO2转化成重碳酸根，重碳酸根能(néng)被膜所脱除，使反渗透产水電(diàn)导率降低。
 
 
强酸树脂对Ca2+、Ba2+和Sr2+的脱除效率大于99.5%，可(kě)消除各种碳酸盐或硫酸盐垢的危险。
如果及时进行再生的话，采用(yòng)强酸阳离子交换树指进行软化是非常有(yǒu)效和保险的阻垢方法，但主要用(yòng)于中小(xiǎo)型苦咸水系统中，而海水淡化中不会使用(yòng)软化法。
 
这一过程的主要缺点是相当高的NaCl消耗，存在环境问题，也不经济。
 
（5）弱酸树脂软化
 
采用(yòng)弱酸阳离子交换树脂脱碱度主要是大型苦咸水处理(lǐ)系统，它能(néng)够实现部分(fēn)软化以达到节约再生剂的目的。
 
在这一过程中，仅仅与重碳酸根相同量的暂时硬度中的Ca2+、Ba2+和Sr2+等為(wèi)H+所取代而被除去，这样原水的pH 值会降低到4-5。
 
由于树脂的酸性基团為(wèi)羧基，当pH 达到4.2时，羧基不再解离，离子交换过程也就停止了。因此，仅能(néng)实现部分(fēn)软化，即与重碳酸根相结合的结垢阳离子可(kě)以被除去。
 
因此这一过程对于重碳酸根含量高的水源较為(wèi)理(lǐ)想，重碳酸根也可(kě)转化為(wèi)CO2。
 
在大多(duō)数情况下，并不希望产水中出现CO2，这时可(kě)以对原水或产水进行脱气来实现，但当存在生物(wù)污染嫌疑时（地表水，高TOC 或高菌落总数），对产水脱气更為(wèi)合适。
 

在膜系统中高CO2浓度可(kě)以抑制细菌的生長(cháng)，当希望系统运行在较高的脱盐率时，采用(yòng)原水脱气较合适，脱除CO2将会引起pH的增高，进水pH>6 时，膜系统的脱除率比进水pH<5 时要高。
 
采用(yòng)弱酸脱碱度的优点如下：
 

  • 再生所需要的酸量不大于105%的理(lǐ)论耗酸量，这样会降低操作费用(yòng)和对环境的影响；

     

  • 通过脱除重碳酸根，水中的TDS减低，这样产水TDS 也较低；

 
本法的缺点是：水中会有(yǒu)残余硬度，如果需要完全软化，可(kě)以增设强酸阳树脂的钠交换过程。
 
（6）石灰软化
 
通过水中加入氢氧化钙可(kě)除去碳酸盐硬度。
 
Ca(HCO3)2+ Ca(OH)2 → 2CaCO3 + 2H2O
 
Mg(HCO3)2+ 2Ca(OH)2 → Mg(OH)2 + 2CaCO3 + 2H2O
 
非碳酸钙度可(kě)以能(néng)过加入碳酸钠（纯碱）得到进一步地降低。
 
CaCl2+ Na2CO3 → 2NaCl + CaCO3
 
石灰－纯碱处理(lǐ)也可(kě)以降低二氧化硅的浓度，当加入铝酸钠和三氯化铁时，将会形成CaCO3 以及硅酸、氧化铝和铁的复合物(wù)。
 
通过加入石灰和多(duō)孔氧化镁的混合物(wù)，采用(yòng)60-70℃热石灰硅酸脱除工艺，可(kě)将硅酸浓度降低到1mg/L以下。
 
采用(yòng)石灰软化，也可(kě)以显著地降低钡、锶和有(yǒu)机物(wù)，但是石灰软化处理(lǐ)需要使用(yòng)反应器，以便形成高浓度作晶核的可(kě)沉淀颗粒，通常需要采用(yòng)上升流动方式的固體(tǐ)接触澄清器。
 
本过程的出水还需设置多(duō)介质过滤器，并在进入RO/NF之前应调节pH值，使用(yòng)含铁絮凝剂，不论是否同时使用(yòng)或不使用(yòng)高分(fēn)子助凝剂（阴离子或非离子型），均可(kě)提高石灰软化的固－液分(fēn)离作用(yòng)。
 
（7）预防性清洗
 
在某些场合下，可(kě)以通过对膜进行预防性清洗来控制结垢问题，此时系统可(kě)不需要进行软化或加化學(xué)品阻垢。
 
通常这类系统的运行回收率很(hěn)低，约25%左右，而且1-2年左右就考虑更换膜元件。
这些系统通常是以自来水或海水作水源，制造饮用(yòng)水的单元件不重要的小(xiǎo)型系统。
 
其最简单的清洗方式是打开浓水阀门作低压冲洗，设置清洗间隔短的模式要比長(cháng)的模式有(yǒu)效，例如常用(yòng)每运行30分(fēn)钟低压冲洗30秒(miǎo)。
 
也可(kě)以采用(yòng)类似于废水处理(lǐ)中的批操作模式，即在每批操作之后清洗一次膜元件。清洗步骤、清洗化學(xué)品和清洗频率等需要作个案处理(lǐ)和优化。
 
特别要注意采取措施不让结垢层随运行时间的延長(cháng)进一步的加剧。
 
（8）调整操作参数
 
当其它结垢控制措施不起作用(yòng)时，必须调整系统的运行参数，以防止产生结垢问题，因為(wèi)保证浓水中难溶盐浓度低于溶度积，就不会出现沉淀，这需要通过降低系统回收率来降低浓水中的浓度。
 
溶解度还取决于温度和pH值，水中含硅时，提高温度和pH可(kě)以增加其溶解度，二氧化硅常常是唯一考虑需要调节这些运行参数以防止结垢的原因，因為(wèi)这些参数的调节存在一些缺点，如能(néng)耗高或其它结垢的风险（如高pH下易发生CaCO3沉淀）。
 
对于小(xiǎo)型系统，选择低回收率并结合预防性清洗操作模式是控制结垢最简便的手段之一。
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