化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐區(qū)、空分(fēn)空压站等装置的含油废水，经过生化处理(lǐ)后，一般可(kě)达到國(guó)家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理(lǐ)后，达到工业补水的要求并回用(yòng)。

化工厂作為(wèi)用(yòng)水大户，年新(xīn)鲜水用(yòng)量一般為(wèi)几百万立方米，水的重复利用(yòng)率低，同时外排污水几百万立方米，不仅浪费大量水资源，也造成环境污染，并且水资源的短缺已对这些工业用(yòng)水大户的生产造成威胁。為(wèi)保持企业的可(kě)持续发展及减少水资源的浪费，降低生产成本，提高企业经济效益和社会效益。需对化工废水进行深度处理(lǐ)（三级处理(lǐ)），作為(wèi)循环水的补水或动力脱盐水的补水，实现污水回用(yòng)。

由于水中杂质主要為(wèi)悬浮颗粒和细毛纤维，利用(yòng)机械过滤原理(lǐ)，采用(yòng)微孔过滤技术将杂质去除。由PLC或时间继電(diàn)器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统。

化工废水主要特征分(fēn)析:

1、化工废水成分(fēn)复杂，反应原料常為(wèi)溶剂类物(wù)质或环状结构的化合物(wù)，增加了废水的处理(lǐ)难度;

2、该废水中含有(yǒu)大量污染物(wù)物(wù)质，主要是由于原料反应不完全和原料或生产中使用(yòng)大量溶剂造成的。

3、有(yǒu)毒有(yǒu)害物(wù)质多(duō)，精细化工废水中有(yǒu)许多(duō)有(yǒu)机污染物(wù)对微生物(wù)是有(yǒu)毒有(yǒu)害的，如卤素化合物(wù)、硝基化合物(wù)、具有(yǒu)杀菌作用(yòng)的分(fēn)散剂或表面活性剂等;

4、生物(wù)难降解物(wù)质多(duō)，B比C低，可(kě)生化性差;

废水性质

化工产品生产过程中产生的废水表现為(wèi)：排放量大、毒性大、有(yǒu)机物(wù)浓度高、含盐量高、色度高、难降解化合物(wù)含量高、治理(lǐ)难度大,但同时废水中也含有(yǒu)许多(duō)可(kě)利用(yòng)的资源，而膜技术作為(wèi)高新(xīn)技术在化工领域的生产加工、节能(néng)降耗和清洁生产等方面发挥着重要。

化工废水预处理(lǐ)物(wù)化工艺推荐：

一、 催化微電(diàn)解处理(lǐ)技术

【技术背景】

有(yǒu)机废水特别是高盐高浓度有(yǒu)机废水处理(lǐ)，一直是國(guó)内众多(duō)环保工作者及管理(lǐ)部门关注的难题。随着我國(guó)化學(xué)工业的快速发展，各种新(xīn)型的化工产品被应用(yòng)到各行各业，特别是医药、化工、電(diàn)镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有(yǒu)机污染物(wù)浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理(lǐ)成本高，给企业节能(néng)减排带来极大的压力。

【技术概述】

微電(diàn)解技术是处理(lǐ)高浓度有(yǒu)机废水的一种理(lǐ)想工艺，该工艺用(yòng)于高盐、难降解、高色度废水的处理(lǐ)不但能(néng)大幅度地降低cod和色度，还可(kě)大大提高废水的可(kě)生化性。该技术是在不通電(diàn)的情况下,利用(yòng)微電(diàn)解设备中填充的微電(diàn)解填料产生“原電(diàn)池”效应对废水进行处理(lǐ)。当通水后，在设备内会形成无数的電(diàn)位差达1.2V 的“原電(diàn)池”。“原電(diàn)池”以废水做電(diàn)解质，通过放電(diàn)形成電(diàn)流对废水进行電(diàn)解氧化和还原处理(lǐ)，以达到降解有(yǒu)机污染物(wù)的目的。在处理(lǐ)过程中产生的新(xīn)生态[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能(néng)与废水中的许多(duō)组分(fēn)发生氧化还原反应，比如能(néng)破坏有(yǒu)色废水中的有(yǒu)色物(wù)质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用(yòng)；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物(wù)具有(yǒu)较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶體(tǐ)絮凝剂，它们的絮凝能(néng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶體(tǐ)，能(néng)大量絮凝水體(tǐ)中分(fēn)散的微小(xiǎo)颗粒、金属粒子及有(yǒu)机大分(fēn)子.其工作原理(lǐ)基于電(diàn)化學(xué)、氧化- 还原、物(wù)理(lǐ)以及絮凝沉淀的共同作用(yòng)。该工艺具有(yǒu)适用(yòng)范围广、处理(lǐ)效果好、成本低廉、处理(lǐ)时间短、操作维护方便、電(diàn)力消耗低等优点，可(kě)广泛应用(yòng)于工业废水的预处理(lǐ)和深度处理(lǐ)中。

【技术特点】

(1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小(xiǎo)时至数小(xiǎo)时；

(2) 作用(yòng)有(yǒu)机污染物(wù)质范围广，如：含有(yǒu)偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有(yǒu)机物(wù)质等都有(yǒu)很(hěn)好的降解效果;

(3) 工艺流程简单、使用(yòng)寿命長(cháng)、投资费用(yòng)少、操作维护方便、运行成本低、处理(lǐ)效果稳定。处理(lǐ)过程中只消耗少量的微電(diàn)解填料。填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可(kě)。

(4)废水经微電(diàn)解处理(lǐ)后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有(yǒu)比普通混凝剂更好的混凝作用(yòng)，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；

(5)具有(yǒu)良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可(kě)在很(hěn)大程度上提高废水的可(kě)生化性。

(6)该方法可(kě)以达到化學(xué)沉淀除磷的效果，还可(kě)以通过还原除重金属；

(7)对已建成未达标的高浓度有(yǒu)机废水处理(lǐ)工程，用(yòng)该技术作為(wèi)已建工程废水的预处理(lǐ)，即可(kě)确保废水处理(lǐ)后稳定达标排放。也可(kě)将生产废水中浓度较高的部分(fēn)废水单独引出进行微電(diàn)解处理(lǐ)。

(8) 该技术各单元可(kě)作為(wèi)单独处理(lǐ)方法使用(yòng)，又(yòu)可(kě)作為(wèi)生物(wù)处理(lǐ)的前处理(lǐ)工艺，利于污泥的沉降和生物(wù)挂膜

【适用(yòng)废水种类】

⑴.染料、化工、制药废水；焦化、石油废水；

------上述废水处理(lǐ)水后的BOD/COD值大幅度提高。

⑵. 印染废水；皮革废水；造纸废水、木(mù)材加工废水；

------对脱色有(yǒu)很(hěn)好的应用(yòng)，同时对COD与氨氮有(yǒu)效去除。

⑶. 電(diàn)镀废水；印刷废水；采矿废水；其他(tā)含有(yǒu)重金属的废水；

------可(kě)以从上述废水中去除重金属。

⑷. 有(yǒu)机磷农业废水；有(yǒu)机氯农业废水；

------大大提高上述废水的可(kě)生化性，且可(kě)除磷，除硫化物(wù)

二、新(xīn)型催化微電(diàn)解填料

【技术概述】

它由多(duō)元金属合金融合催化剂并采用(yòng)高温微孔活化技术生产而成，属新(xīn)型投加式无板结微電(diàn)解填料。作用(yòng)于废水，可(kě)高效去除COD、降低色度、提高可(kě)生化性，处理(lǐ)效果稳定持久，同时可(kě)避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微電(diàn)解反应持续作用(yòng)的重要保证，為(wèi)当前化工废水的处理(lǐ)带来了新(xīn)的生机。

【产品关键创新(xīn)点】

(1)　由多(duō)元金属熔合多(duō)种催化剂通过高温熔炼形成一體(tǐ)化合金，保证“原電(diàn)池” 效应持续高效。不会像物(wù)理(lǐ)混合那样出现阴阳极分(fēn)离，影响原電(diàn)池反应。

(2)　架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理(lǐ)提供了更大的電(diàn)流密度和更好的催化反应效果。

(3)　活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，長(cháng)期运行稳定有(yǒu)效。

(4)　针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理(lǐ)的应用(yòng)范围。

(5)　在反应过程中填料所含活性铁做為(wèi)阳极不断提供電(diàn)子并溶解进入水中，阴极碳则以极小(xiǎo)颗粒的形式随水流出。当使用(yòng)一定周期后，可(kě)通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。

(6)　填料对废水的处理(lǐ)集氧化、还原、電(diàn)沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多(duō)功能(néng)于一體(tǐ)。

(7)　处理(lǐ)成本低，在大幅度去除有(yǒu)机污染物(wù)的同时，可(kě)极大地提高废水的可(kě)生化性。

(8)　配套设施可(kě)根据规模和用(yòng)户要求实现构筑物(wù)式和设备化，满足多(duō)种需求。

(9)　规格：1cm*3cm （填料形式多(duō)样,有(yǒu)颗粒球形、多(duō)孔柱形及其他(tā)，大小(xiǎo)可(kě)定制）。

(10)　技术参数：比重：1.0吨/立方米，比表面积：1.2 平方米/克， 空隙率：65% ，物(wù)理(lǐ)强度：≧1000KG/CM2.

三、多(duō)相催化氧化处理(lǐ)技术

【技术概述】

该处理(lǐ)技术是环境领域新(xīn)发展的一种技术，主要采用(yòng)以羟基自由基為(wèi)核心的强氧化剂，快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有(yǒu)机污染物(wù)。羟基自由基与水中的溶解性有(yǒu)机物(wù)反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有(yǒu)机物(wù)进行氧化分(fēn)解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可(kě)生化性有(yǒu)着显著的效果。其色度、CODcr去除率可(kě)达75%-99%。在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用(yòng)中，该技术體(tǐ)现了很(hěn)好的应用(yòng)效果。

【适用(yòng)范围】

主要适用(yòng)于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲醚污水；分(fēn)散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；合成医药、农药类污水；兽药类污水；精细化工类污水;合成树脂类污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電(diàn)镀污水等。

化工废水深度处理(lǐ)中水回用(yòng)优化组合工艺：

（1） 预处理(lǐ)+UF+RO/NF 处理(lǐ)工艺

(2) MBR+UF/RO/NF处理(lǐ)工艺

工艺系统优点：

超滤系统优点：采用(yòng)高分(fēn)子材料的中空纤维膜，抗耐压、抗污染、使用(yòng)寿命長(cháng)

占地面积小(xiǎo)、自动化程度高、

分(fēn)离能(néng)力强、出水水质好

保证后续RO/NF系统的正常运行

RO/NF膜处理(lǐ)系统优点：RO系统采用(yòng)抗污染反渗透膜、使用(yòng)寿命長(cháng)

盐分(fēn)、有(yǒu)机物(wù)、难降解化合物(wù)有(yǒu)效截留

出水水质适用(yòng)于所有(yǒu)生产工艺

自动化程度高、运行成本低

膜-生物(wù)反应器工艺（MBR工艺）是膜分(fēn)离技术与生物(wù)技术有(yǒu)机结合的新(xīn)型废水处理(lǐ)技术。它利用(yòng)膜分(fēn)离设备将生化反应池中的活性污泥和大分(fēn)子有(yǒu)机物(wù)质截留住，分(fēn)离出清水，实现生化反应与清水分(fēn)离同步进行，省掉二沉池。

MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理(lǐ)成份复杂、污染物(wù)浓度高的印染废水。

MBR工艺的优点：处理(lǐ)效率高、出水水质好、污泥少

水力停留时间短、占地面积小(xiǎo)

易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低

耐冲击能(néng)力强、COD和色度去除效率高

应用(yòng)领域：高浓度化工废水、氯碱行业废水、农药废水、化工园區(qū)及污水处理(lǐ)厂、

含磷废水处理(lǐ)、 含甲醛废水处理(lǐ)

化工厂污水处理(lǐ)方法主要有(yǒu)：

物(wù)理(lǐ)法(包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。)

化學(xué)法(化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化法、電(diàn)化學(xué)氧化法、)

生化法(活性污泥法、SBR法、接触氧化工艺、升流厌氧污泥床法等)

物(wù)理(lǐ)化學(xué)法(吸附法、萃取法、膜吸法等)

化工厂污水处理(lǐ)方法：1.化學(xué)方法处理(lǐ)

化學(xué)方法是利用(yòng)化學(xué)反应的作用(yòng)以去除水中的有(yǒu)机物(wù)、无机物(wù)杂质。主要有(yǒu)化學(xué)混凝法、化學(xué)氧化法、電(diàn)化學(xué)氧化法等。化學(xué)混凝法作用(yòng)对象主要是水中微小(xiǎo)悬浮物(wù)和胶體(tǐ)物(wù)质，通过投加化學(xué)药剂产生的凝聚和絮凝作用(yòng)，使胶體(tǐ)脱稳形成沉淀而去除。混凝法不但可(kě)以去除废水中的粒径為(wèi)1O～10mm的细小(xiǎo)悬浮颗粒，而且还能(néng)去除色度，微生物(wù)以及有(yǒu)机物(wù)等。该方法受pH值、水温、水质、水量等变化影响大，对某些可(kě)溶性好的有(yǒu)机、无机物(wù)质去除率低；化學(xué)氧化法通常是以氧化剂对化工污水中的有(yǒu)机污染物(wù)进行氧化去除的方法。废水经过化學(xué)氧化还原，可(kě)使废水中所含的有(yǒu)机和无机的有(yǒu)毒物(wù)质转变成无毒或毒性较小(xiǎo)的物(wù)质，从而达到废水净化的目的。常用(yòng)的有(yǒu)空气氧化，氯氧化和臭氧化法。空气氧化因其氧化能(néng)力弱，主要用(yòng)于含还原性较强物(wù)质的废水处理(lǐ)，Cl是普通使用(yòng)的氧化剂，主要用(yòng)在含酚、含氰等有(yǒu)机废水的处理(lǐ)上，用(yòng)臭氧处理(lǐ)废水，氧化能(néng)力强，无二次污染。臭氧氧化法、氯氧化法，其水处理(lǐ)效果好，但是能(néng)耗大，成本高，不适合处理(lǐ)水量大和浓度相对低的化工污水；電(diàn)化學(xué)氧化法是在電(diàn)解槽中，废水中的有(yǒu)机污染物(wù)在電(diàn)极上由于发生氧化还原反应而去除，废水中污染物(wù)在電(diàn)解槽的阳极失去電(diàn)子被氧化外，水中的Cl-，OH-等也可(kě)在阳极放電(diàn)而生成Cl2和氧而间接地氧化破坏污染物(wù)。实际上，為(wèi)了强化阳极的氧化作用(yòng)，减少電(diàn)解槽的内阻，往往在废水電(diàn)解槽中加一些氯化钠，进行所谓的電(diàn)氯化，NaCl投加后在阳极可(kě)生成氯和次氯酸根，对水中的无机物(wù)和有(yǒu)机物(wù)也有(yǒu)较强的氧化作用(yòng)。近年来在電(diàn)氧化和電(diàn)还原方面发现了一些新(xīn)型電(diàn)极材料，取得了一定成效，但仍存在能(néng)耗大、成本高，及存在副反应等问题。

化工厂污水处理(lǐ)方法

2.物(wù)理(lǐ)处理(lǐ)法

化工污水常用(yòng)的物(wù)理(lǐ)法包括过滤法、重力沉淀法和气浮法等。过滤法是以具有(yǒu)孔粒状粒料层截留水中杂质，主要是降低水中的悬浮物(wù)，在化工污水的过滤处理(lǐ)中，常用(yòng)扳框过滤机和微孔过滤机，微孔管由聚乙烯制成，孔径大小(xiǎo)可(kě)以进行调节，调换较方便；重力沉淀法是利用(yòng)水中悬浮颗粒的可(kě)沉淀性能(néng)，在重力场的作用(yòng)下自然沉降作用(yòng)，以达到固液分(fēn)离的一种过程；气浮法是通过生成吸附微小(xiǎo)气泡附裹携带悬浮颗粒而带出水面的方法。这三种物(wù)理(lǐ)方法工艺简单，管理(lǐ)方便，但不能(néng)适用(yòng)于可(kě)溶性废水成分(fēn)的去除，具有(yǒu)很(hěn)大的局限性。

化工厂污水处理(lǐ)方法

3.光催化氧化技术

光催化氧化技术利用(yòng)光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用(yòng)光主要為(wèi)紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可(kě)以用(yòng)于处理(lǐ)污水中CHCl3、CCl4、多(duō)氯联苯等难降解物(wù)质。另外，在有(yǒu)紫外光的Feton體(tǐ)系中，紫外光与铁离子之间存在着协同效应，使H2O2分(fēn)解产生羟基自由基的速率大大加快，促进有(yǒu)机物(wù)的氧化去除。

所谓光化學(xué)反应，就是只有(yǒu)在光的作用(yòng)下才能(néng)进行的化學(xué)反应。该反应中分(fēn)子吸收光能(néng)被激发到高能(néng)态，然后電(diàn)子激发态分(fēn)子进行化學(xué)反应。光化學(xué)反应的活化能(néng)来源于光子的能(néng)量。在太阳能(néng)利用(yòng)中，光電(diàn)转换以及光化學(xué)转换一直是光化學(xué)研究十分(fēn)活跃的领域。80年代初，开始研究光化學(xué)应用(yòng)于环境保护，其中光化學(xué)降解治理(lǐ)污染尤受重视，包括无催化剂和有(yǒu)催化剂的光化學(xué)降解。前者多(duō)采用(yòng)臭氧和过氧化氢等作為(wèi)氧化剂，在紫外光的照射下使污染物(wù)氧化分(fēn)解；后者又(yòu)称光催化降解，一般可(kě)分(fēn)為(wèi)均相、多(duō)相两种类型。均相光催化降解主要以Fe2＋或Fe3＋及H2O2為(wèi)介质，通过光助-芬顿(photo－Fenton）反应使污染物(wù)得到降解，此类反应能(néng)直接利用(yòng)可(kě)见光；多(duō)相光催化降解就是在污染體(tǐ)系中投加一定量的光敏半导體(tǐ)材料，同时结合一定能(néng)量的光辐射，使光敏半导體(tǐ)在光的照射下激发产生電(diàn)子空穴对，吸附在半导體(tǐ)上的溶解氧、水分(fēn)子等与電(diàn)子空穴作用(yòng)，产生•OH等氧化性极强的自由基，再通过与污染物(wù)之间的羟基加合、取代、電(diàn)子转移等使污染物(wù)全部或接近全部矿质化，最终生成CO2、H2O及其它离子如NO3－、PO43－、S042-、Cl－等。与无催化剂的光化學(xué)降解相比，光催化降解在环境污染治理(lǐ)中的应用(yòng)研究更為(wèi)活跃。具體(tǐ)参见http://www.dowater.com更多(duō)相关技术文(wén)档。

化工厂污水处理(lǐ)方法

4.超声波技术

超声波技术，是通过控制超声波的频率和饱和气體(tǐ)，降解分(fēn)离有(yǒu)机物(wù)质。

功率超声的空化效应為(wèi)降解水中有(yǒu)害有(yǒu)机物(wù)提供了独特的物(wù)理(lǐ)化學(xué)环境从而导致超声波污水处理(lǐ)目的的实现。超声空化泡的崩溃所产生的高能(néng)量足以断裂化學(xué)键。在水溶液中，空化泡崩溃产生氢氧基和氢基，同有(yǒu)机物(wù)发生氧化反应。空化独特的物(wù)理(lǐ)化學(xué)环境开辟了新(xīn)的化學(xué)反应途径，骤增化學(xué)反应速度，对有(yǒu)机物(wù)有(yǒu)很(hěn)强的降解能(néng)力，经过持续超声可(kě)以将有(yǒu)害有(yǒu)机物(wù)降解為(wèi)无机离子、水、二氧化碳或有(yǒu)机酸等无毒或低毒的物(wù)质。

化工厂污水处理(lǐ)方法

5.磁分(fēn)离法

磁分(fēn)离法，是通过向化工污水中投加磁种和混凝剂，利用(yòng)磁种的剩磁，在混凝剂同时作用(yòng)下，使颗粒相互吸引而聚结長(cháng)大，加速悬浮物(wù)的分(fēn)离，然后用(yòng)磁分(fēn)离器除去有(yǒu)机污染物(wù)，國(guó)外高梯度磁分(fēn)离技术已从实验室走向应用(yòng)。

磁分(fēn)离技术应用(yòng)于废水处理(lǐ)有(yǒu)三种方法:直接磁分(fēn)离法、间接磁分(fēn)离法和微生物(wù)—磁分(fēn)离法。利用(yòng)磁技术处理(lǐ)废水主要利用(yòng)污染物(wù)的凝聚性和对污染物(wù)的加种性。凝聚性是指具有(yǒu)铁磁性或顺磁性的污染物(wù),在磁场作用(yòng)下由于磁力作用(yòng)凝聚成表面直径增大的粒子而后除去。加种性是指借助于外加磁性种子以增强弱顺磁性或非磁性污染物(wù)的磁性而便于用(yòng)磁分(fēn)离法除去；或借助外加微生物(wù)来吸附废水中顺磁性离子，再用(yòng)磁分(fēn)离法除去离子态顺磁性污染物(wù)。

废水高梯度磁分(fēn)离处理(lǐ)法是废水物(wù)理(lǐ)处理(lǐ)法之一种。利用(yòng)磁场中磁化基质的感应磁场和高梯度磁场所产生的磁力从废水中分(fēn)离出颗粒状污染物(wù)或提取有(yǒu)用(yòng)物(wù)质的方法。磁分(fēn)离器可(kě)分(fēn)為(wèi)永磁分(fēn)离器和電(diàn)磁分(fēn)离器两类，每类又(yòu)有(yǒu)间歇式和连续式之分(fēn)。高梯度磁分(fēn)离技术用(yòng)于处理(lǐ)废水中磁性物(wù)质，具有(yǒu)工艺简便、设备紧凑、效率高、速度快、成本低等优点