MBR不是万能(néng)的，它属于微滤膜，是按能(néng)通过的颗粒物(wù)粒径来定义的；所以，对于它来讲堵塞问题是关键，一些易结垢、含油类物(wù)质和粘稠性物(wù)质较多(duō)的废水，建议不要采用(yòng)MBR膜法。

不适合MBR法的废水类型有(yǒu)：乳化液/研磨液/淬火液/冷却液废水、表面活性剂废水、石油类废水、脂类废水（有(yǒu)预处理(lǐ)措施除外）。

决定了用(yòng)MBR膜，那么下一步是决定用(yòng)什么牌子，目前，MBR膜的质量进口和國(guó)产的差距还是很(hěn)大的，虽然國(guó)产品牌通过增加膜丝数量、减少通量设计量也可(kě)以满足需要，但相应的问题接踵而至。

从价格方面，进口膜约為(wèi)國(guó)产膜的3～5倍，在价格可(kě)以接受的前提下，尽量采用(yòng)进口膜，三菱和精工的膜片都不错，当然，國(guó)产膜在保证足够的设计余量的前提下还是可(kě)以的，重要的是设计人员要跟供应商(shāng)做好深入的技术沟通，设计通量方面，一般國(guó)产膜厂家出厂的设计通量已经留了足够的余量，但设计人员还是要再增加余量，个人认為(wèi)增加50%以上，比如筆(bǐ)者曾经设计过一个小(xiǎo)水量废水，MBR选用(yòng)國(guó)产品牌，但设计MBR用(yòng)量是标准量的10倍，到现在2年时间未进行清洗，一直在正常使用(yòng)，出水COD维持在30mg/L以下。

最近出现的平板膜抗污染性能(néng)普标优于丝状膜；平板膜分(fēn)為(wèi)PVDF材质和PTFE材质,PTFE的抗污染性能(néng)最强，目前只有(yǒu)进口产品，以日本的性能(néng)最佳；膜的设计通量参考供应商(shāng)提供的数据。

1、 把膜片拼装在一起形成一个膜组件，特别注意的是，膜片与膜片之间间距要足够大，有(yǒu)效距离要大于100mm（轴心距大于140mm），如果膜片本身膜丝密度大，那么有(yǒu)效间距要适当放宽，这样做的目的是保持冲洗气流顺畅到达顶部膜丝，也可(kě)以减少膜丝之间的板结和截留物(wù)，减少膜组件的清洗频率；平板膜的间距只要60～80mm就可(kě)以了；太大的间距导致占用(yòng)空间太大；

2、 膜片横向和竖向装都可(kě)以，具體(tǐ)取决于安装的空间；横向装时，膜丝保持微下垂，下垂幅度保持在10mm，也可(kě)以这样说，在保证膜丝不受拉力的前提下，尽量直，这样膜丝和膜丝之间就不会留有(yǒu)太多(duō)的杂物(wù)；推荐使用(yòng)竖向安装的方式。

3、 不能(néng)把膜组件做的很(hěn)大，因為(wèi)太大的膜组件，其安装密度就会大，同样的搅拌空气量对它来讲却显不足，而且在膜片上积累很(hěn)多(duō)包裹物(wù)的时候，就需要对膜片进行喷洗，用(yòng)高压水枪或自来水，安装太密会让你很(hěn)难冲到内层膜片，建议单个膜组件处理(lǐ)量不要超过1.5m³/hr。

1、 曝气装置可(kě)以固定在池底（需要做膜组件承托架和膜组件滑入导轨），也可(kě)以跟膜组件做在一起，各有(yǒu)优劣，曝气管的位置要做精心考虑，采用(yòng)DN20穿孔管，每个膜片间隙对应一路穿孔管，穿孔大小(xiǎo)Φ2.0mm，穿孔间距100mm，相邻两路管穿孔位置交错穿插，孔口做单排垂直向上，有(yǒu)很(hěn)多(duō)双排、斜向下的做法，个人认為(wèi)不可(kě)取，沉降的污泥不会对孔口产生堵塞。

2、 曝气量的大小(xiǎo)进行粗略估算，根据经验数字，按照汽水比24:1即可(kě)（常规池深3.5m），风机排风压头选型比最高液位高0.01Mpa；风机出口设置泄气阀，泄气管口径全开能(néng)卸掉70%的空气量即可(kě)，泄气口上加装消音器，这套装置用(yòng)来控制生化槽中的DO值以及保护风机。

3、 每个膜组件曝气都设置单独的调节阀，同时整个生化槽的充氧曝气要另外做单独的控制阀，用(yòng)微孔充氧曝气装置，确保能(néng)灵活调整搅拌空气量和充氧空气量。

4、 MBR池DO控制最佳為(wèi)2.5～5之间，正常液位约為(wèi)3ppm，在液位高低不同时，DO也会有(yǒu)变化，不宜長(cháng)时间超过5.0ppm。

1、 有(yǒu)条件的情况下，尽量每个膜组件配1台泵，这样方便观察判定每个膜组件的状态（压力和通量），但多(duō)个膜组件共一台也可(kě)以，在每个膜组件吸水管路上装流量计。

2、 抽吸泵尽量低于液位安装，越低越好，在膜组件正常状态下，靠虹吸也是可(kě)以出水的，如果MBR池是地下池，那就做地下机房，确保抽吸泵能(néng)有(yǒu)足够的吸程；低于MBR主要的参数是跨膜压差，各品牌规定略有(yǒu)不同，一般不宜高于0.03Mpa，在这里跨膜压差不一定等于真空表读数，还要看泵的进水口高度和生化池液位的高度差，如果真空表的读数為(wèi)0.03pa，生化池液位比泵进水口高1m，那么此时的跨膜压差為(wèi)0.04Mpa；若泵安装位置高于生化池液位1m，则此时的跨膜压差只有(yǒu)0.02Mpa，公式就是：跨膜压差=真空表读数（取正）+（生化池液面高度-抽吸泵进水口高度）。

3、 抽吸泵出口管路一定要加装透明流量计和取样阀，透明的流量计就可(kě)以直观的看到水质状态，每个流量计前面或后面加调节阀，用(yòng)来调节膜组件的出水量。

4、 電(diàn)气控制：一般设置MBR抽吸泵运行為(wèi)13min运行，2min停止，能(néng)有(yǒu)效减少堵塞的频率，具體(tǐ)启动停止时间要征求厂家的意见，在電(diàn)接点压力表压力超限时，能(néng)停泵并报警；抽吸泵要能(néng)与风机联动，风机在停止状态时，抽吸泵不工作。

1、 在有(yǒu)条件的情况下，為(wèi)了减少工作强度，能(néng)实现整个膜组件的清洗，这就要求做好膜组件的出池入池定位，水管及气管要做方便拆卸的活连接（气管如果不与膜组件做在一起则气管不用(yòng)考虑），而且这个活连接要经久耐用(yòng)，个人建议用(yòng)优质法兰连接或者采用(yòng)著名品牌的双由令球阀连接，膜组件的起落配套行車(chē)，能(néng)有(yǒu)效减轻劳动强度，行車(chē)贴牌500kg（实际可(kě)以做到1t的起重量）。

2、 化學(xué)浸泡槽要做3个，大小(xiǎo)要膜组件放进去绰绰有(yǒu)余，高度在淹没膜丝之后再留500mm超高，每个浸泡槽要做好穿孔曝气管道及其保护平台；

浸泡槽总深度=池底平台高度+膜组件底部到最上层膜丝的高度+500mm超高。

3、3个浸泡槽边上要设置2个储液桶，其容量要大于浸泡槽的有(yǒu)效容积，用(yòng)来将清洗药液重复利用(yòng)。

4、每个浸泡槽要配套1台塑料排污泵，用(yòng)来将药液从浸泡槽中移送到储液桶或排放。

5、要考虑洗过之后的废液的处理(lǐ)方式，NaOH可(kě)以当作药剂加入到系统中，NaClO经过澄清处理(lǐ)直接排放或储存回用(yòng)即可(kě)，柠檬酸可(kě)以慢慢投加到生化处理(lǐ)系统中。

6、每个浸泡槽的搅拌空气量按照剧烈搅拌来设计，并安装有(yǒu)调节阀。

7、浸泡槽要设有(yǒu)自来水加入管道，管道要粗，避免在自来水注水上浪费时间，注满时间以10min為(wèi)宜，参考数据，在自来水压力2~3公斤时，DN50的自来水管流量约18~22m³/hr。

8、常用(yòng)化學(xué)清洗药剂及浓度：

NaOH（用(yòng)来杀菌和清洗掉有(yǒu)机污染物(wù)）：浓度1%~2%，浸泡时间>2h；

柠檬酸（用(yòng)来除去无机结垢，没有(yǒu)则省略）：浓度2%，浸泡时间>2h；

NaClO（10%液體(tǐ)，用(yòng)来深度杀菌，恢复膜丝过滤功能(néng)）：浓度5%，浸泡时间>2h；

酒精（95%工业级酒精）单片浸泡2min，用(yòng)来恢复失水后的膜丝，未脱水则省略；

9、清洗步骤：水冲洗→水浸洗→碱液浸洗→柠檬酸浸洗→NaClO浸洗→水冲洗→复位。

10、注意，柠檬酸為(wèi)有(yǒu)机酸，使用(yòng)不受限制，但如果距离下次使用(yòng)超过1个月，就会在储存过程中发霉变质，建议一次性使用(yòng)。

11、注意，每次清洗完需要检查膜丝断丝，对于断丝单根打结处理(lǐ)。

12、最近筆(bǐ)者设计出一套可(kě)以在線(xiàn)进行MBR浸泡清洗的MBR池型，已在申请专利，可(kě)避免MBR膜组件起吊等劳动量，实现自动在線(xiàn)浸泡清洗。

1、 首先不要对在線(xiàn)反冲洗抱有(yǒu)太大依赖，MBR的反冲洗跟传统意义的反冲洗的效果不同，MBR的正常堵塞大部分(fēn)是由微生物(wù)在膜丝内部的滋生繁殖引起的，而由颗粒物(wù)引起的硬堵塞占很(hěn)小(xiǎo)的分(fēn)量。

2、 但在線(xiàn)反冲洗还是要加，用(yòng)来应对非正常堵塞的情况，比如污泥状态恶化、MBR抽吸泵流量被误操作调的很(hěn)大或进入了微小(xiǎo)颗粒物(wù)，引起了硬堵塞，反冲洗还是很(hěn)有(yǒu)效果的。

3、 在線(xiàn)反冲洗由PLC自动控制，每天一次（前提是采購(gòu)的膜片支持在線(xiàn)反冲，不要不支持而却做了，造成膜丝孔径扩大），反冲用(yòng)的水至少是自来水，末端装自来水过滤器，过滤精度需达到50μm，反冲水量约正常过滤通量的3~5倍，压力不要超过2.5公斤，否则会对膜丝造成损坏，可(kě)以直接由自来水管路接入，不用(yòng)装加压泵，但務(wù)必要装压力表和流量计。