关于污泥膨胀、上浮、解體(tǐ)、老化的解决办法分(fēn)享

作者： vch11602707

发布于： 2021-08-18 16:49

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分(fēn)类：新(xīn)闻动态

1、污泥膨胀

1、污泥膨胀的原因

1、丝状菌膨胀

活性污泥絮體(tǐ)中的丝状菌过度繁殖，导致膨胀，促成条件包括进水有(yǒu)机物(wù)少，F/M太低，微生物(wù)食料不足；进水氮、磷不足；pH值低；混合液溶解氧太低，不能(néng)满足需要；进水波动太大，对微生物(wù)造成冲击。

通过活性污泥沉降性能(néng)、容积指数判断丝状菌发生膨胀的程度：

2、非丝状菌膨胀　

由于进水中含有(yǒu)大量的溶解性有(yǒu)机物(wù)，使污泥负荷太高，而进水中又(yòu)缺乏足够的N、P，或者DO（溶氧）不足，细菌很(hěn)快把大量有(yǒu)机物(wù)吸入體(tǐ)内，又(yòu)不能(néng)代謝(xiè)分(fēn)解，向外分(fēn)泌出过量的多(duō)糖类物(wù)质。

这些物(wù)质分(fēn)子中含羟基而具有(yǒu)较强的亲水性，使活性污泥的结合水高达400%（正常為(wèi)100%左右），呈黏性的凝胶状，无法在二沉池分(fēn)离。

另一种非丝状菌膨胀是进水中含有(yǒu)较多(duō)毒物(wù)，导致细菌中毒，不能(néng)分(fēn)泌出足够量的黏性物(wù)质，形不成絮體(tǐ)，也无法分(fēn)离。

2、解决办法

為(wèi)防止污泥膨胀，首先应加强管理(lǐ)操作，经常检测污水水质、曝气池内溶解氧、污泥沉降比、污泥指数和进行显微镜观察，如发现异常情况应及时采取措施，如加大空气量、及时排泥、在有(yǒu)可(kě)能(néng)时采取分(fēn)段进水，以减轻二沉池的负荷。

对于丝状菌膨胀轻、中度可(kě)以通过调高PH，适量的杀菌剂来调整，对于高、重度丝状菌膨胀，可(kě)以考虑放弃治疗，清池投泥重新(xīn)培养了。

对于非丝状菌膨胀比较简单，筆(bǐ)者遇到非丝状菌膨胀不下10多(duō)次了，手段就是降低负荷或者配齐CNP比就可(kě)以搞定了，如果小(xiǎo)伙伴们有(yǒu)这方面的问题可(kě)以上污托邦社區(qū)交流！

2、污泥上浮

1、污泥上浮的原因

污泥上浮主要是指污泥脱氮上浮。污水在二沉池中经过長(cháng)时间停留会造成缺氧（DO在0.5mg/L以下），则反硝化菌会使硝酸盐转化成氨和氮气，在氨和氮气逸出时，污泥吸附氨和氮气而上浮使污泥沉降性降低。

2、解决办法

污泥上浮现象和活性污泥的性质无关，只因污泥中产生气泡，使污泥密度低于水，因此污泥上浮不应与污泥膨胀混為(wèi)一谈。具體(tǐ)解决办法有(yǒu)：

1.降低进水盐浓度，控制高负荷COD的冲击。

2.准确地控制曝气池内的COD负荷。因此，在运行操作上要控制曝气池进水量。通过准确地控制MLSS（建议6～8g/L）和曝气池进水量，将COD负荷控制在0.2～0.4kg/（m3·d）的适当范围，以减少污水的冲击，如果该污水经过均质池后的COD浓度仍然超过设计标准，应将该股污水引入事故池以待日后处理(lǐ)。

3.完善新(xīn)建污水预处理(lǐ)工艺，控制污水厌氧与兼氧酸化水解池是保障后续曝气池正常运转的关键步骤，污水中的难降解有(yǒu)机物(wù)在此得到降解后，可(kě)以保证曝气池污水的出水要求，也改善了二沉池的沉降性能(néng)。

应采取以下措施：完成潜水搅拌机配電(diàn)系统的改造，尽快泵污泥至酸化池，进行酸化池的调试和酸化污泥的驯化。一次投加剩余污泥约為(wèi)池容的1/5，投加量约為(wèi)100m3，使池内混合液浓度在4～6g/L。

4.控制氧曝池的溶解氧浓度，适当降低氧曝池MLSS，基本控制在10g/L以内，与之相应的溶解氧浓度控制应根据进水有(yǒu)机负荷及时调整。

5.增加污泥回流量，及时排除剩余污泥，降低混合液污泥浓度，缩短污泥龄，降低溶解氧浓度，但不能(néng)进入消化阶段。

3、污泥解體(tǐ)

1、污泥解體(tǐ)的原因

污泥解體(tǐ)处理(lǐ)水质浑浊、污泥絮凝體(tǐ)微细化，处理(lǐ)效果变坏等则是污泥解體(tǐ)现象。导致这种异常现象的原因有(yǒu)：污泥中毒，微生物(wù)代謝(xiè)功能(néng)受到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。

多(duō)数情况下為(wèi)污水事故性排放所造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理(lǐ)；正常运行时，处理(lǐ)水量或污水浓度長(cháng)期偏低，而曝气量仍為(wèi)正常值，出现过度曝气，引起污泥过度自身氧化，菌胶团絮凝性能(néng)下降，污泥解體(tǐ)，进一步污泥可(kě)能(néng)会部分(fēn)或完全失去活性。此时，应调整曝气量，或只运行部分(fēn)曝气池。

2、解决办法

运行不当（如曝气过量），会使活性污泥生物(wù)营养的平衡遭到破坏，使微生物(wù)量减少且失去活性，吸附能(néng)力降低，絮凝體(tǐ)缩小(xiǎo)质密，一部分(fēn)则成為(wèi)不易沉淀的羽毛状污泥，处理(lǐ)水质混浊，SV%值降低等。

当污水中存在有(yǒu)毒物(wù)质时，微生物(wù)会受到抑制伤害，净化能(néng)力下降，或完全停止，从而使污泥失去活性。

一般可(kě)通过显微镜观察来判别产生的原因。当鉴别出是运行方面的问题时，应对污水量、回流污泥量、空气量和排泥状态以及SV、MLSS、DO、NS等多(duō)项指标进行检查，加以调整。当确定是污水中混入有(yǒu)毒物(wù)质时，应考虑这是新(xīn)的工业废水混入的结果，需查明来源，按國(guó)家排放标准加以处理(lǐ)。

4、污泥老化

1、污泥老化的原因

1、污水处理(lǐ)系统長(cháng)时间处于低负荷状态

换句话说，进水有(yǒu)机污染物(wù)浓度太低，并且長(cháng)时间维持在低有(yǒu)机物(wù)污染物(wù)的状态。比如COD低于了100mg/L。理(lǐ)论上讲，如果进水浓度和流量太低，用(yòng)降低活性污泥浓度的方法来应对就行了，但是不要忽略了如果进水浓度太低，活性污泥之间相互碰撞的机会太低，最终导致活性污泥无法絮凝，无法沉降的现象。

2、过度曝气导致活性污泥老化

这种原因未明在文(wén)章的开始就讲过了。过度的曝气是导致活性污泥解體(tǐ)和被氧化，空气里面的氧气就是一种氧化剂，过度的曝气自然导致活性污泥里面的部分(fēn)细菌被氧化，菌胶团被解體(tǐ)。

3、活性污泥浓度过高

活性污泥浓度过高并且没有(yǒu)金属底物(wù)浓度的支撑，简单的说就是C、N、P之间的比例严重不合理(lǐ)。最终也会导致活性污泥老化。

4、排泥不及时

排泥是控制活性污泥浓度的最常用(yòng)的首段，排泥不及时对污泥的影响相当的大，如果長(cháng)时间不排泥的话，活性污泥会以最快的速度发生老化。

2、解决办法

1、对活性污泥泥龄控制上的要求

為(wèi)了保证生化系统运行过程中活性污泥不会因為(wèi)排泥不及时而发生老化，我们要经常确认当前排泥流量和活性污泥浓度之间的关系，通过食微比的确认，间接指导活性污泥排泥流量的控制。同时，必须做到排泥流量的均匀性，避免间隙的、流量波动过大的排泥方式。

2、曝气的均匀性和过曝气的防止

要求对曝气量进行有(yǒu)效的控制，避免过曝气，将曝气池出口的DO浓度控制在2.5mg/L左右即可(kě)。同时也可(kě)降低曝气过度消耗的電(diàn)能(néng)，為(wèi)降低处理(lǐ)成本打下基础。

3、低负荷运行状态的避免

要避免低负荷运行状态的出现，从而规避活性污泥老化的发生。除了尽可(kě)能(néng)地提高进水中底物(wù)的浓度和可(kě)生化性，更多(duō)的要尽可(kě)能(néng)地降低活性污泥的浓度，以保证食微比能(néng)够保持在合理(lǐ)控制值内（0.15-0.25左右）。必要时可(kě)以补充外加碳源来保证活性污泥的正常运行繁殖功能(néng)，如投加化粪池水、引入生活污水等。

4、增加MBR工艺

MBR工艺替代了二沉池，使HRT与SRT分(fēn)离，其过滤效果保证了長(cháng)期严重的污泥老化，而不对出水产生太大的影响，既然出现了问题，那我们直接把出问题的人干掉，那不就没问题了，MBR就是这么简单而粗暴！